3D Kontrollbox

Leica eröffnet mit den 3D Systemen PowerDigger-3D und PowerGrade-3D neue Dimensionen bei der millimetergenauen Profilierung von Straßen, Dämmen, Flächen und Deponiekörpern. Auf dem 7“ Display der CB-16 bzw. XC-16 sind alle wichtigen Informationen übersichtlich angeordnet. Frei wählbare Ansichten (Draufsicht, Quer- und Längsprofil) ermöglichen eine einfache Handhabung.
Die notwendigen Datenmodelle werden via USB Stick zum Rechner übertragen.

Alternativ steht der GeoROG V8 Rechner für alle Kunden, die bereits eine 2D Lasersteuerung anderer Hersteller installiert haben, zur Verfügung. Der GeoROG V8 wird auf die vorhandene 2D Automatik Steuerung aufgesetzt und ermöglicht nun eine 3D Tachymeter- oder GPS-Steuerung.

Alle Maschinen ob Grader, Dozer, Bagger, Fräse o.ä. können über GPS oder Tachymeter angesteuert werden.

Tachymetersteuerung PowerGrade - Grader

Bei der Feinplanie ist die Wahl einer Tachymetersteuerung (TPS) auf Basis des CB-16 Systems für Grader die richtige Entscheidung. Die Einbautoleranz liegt bei 5 - 10mm.
Durch die Verfolgung der Maschine mittels Tachymeter (TPS) wird ein kontinuierlicher Soll-Ist-Vergleich auf dem Maschinen-Rechner CB-16 durchgeführt. Die daraus berechneten Abweichungen (3D) werden automatisch durch die Hydrauliksteuerung an das Arbeitswerkzeug der Maschine übertragen.
Alternativ kann zur vollautomatischen Steuerung des Graders der GeoROG-Rechner auf Hydrauliksystemen verschiedener Hersteller (Leica MC1200, Mikrofyn, Topcon System 5, BladePro, Trimble GCS400) aufgesetzt werden. Dies bietet Kunden mit bereits vorhandenen Laser-Automatiksteuerungen die Möglichkeit ihre Systeme auf eine 3D Steuerung aufzurüsten.

Tachymetersteuerung PowerGrade - Dozer

Eine Tachymetersteuerung (TPS) auf Basis des CB-16 Systems für Dozer ist vor allem für Firmen interessant, die im Damm-, Gleis- und Straßenbau bereits Dozer mit Lasersteuerung einsetzen. Vorteil der Tachymetersteuerung ist, dass das ständige Einrichten des Lasers bei Längs- und Quergefällewechseln sowie in Kurvenbereichen entfällt. Die Effizienz der Planiearbeit wird somit erheblich gesteigert.

Alternativ kann zur vollautomatischen Steuerung des Dozers der GeoROG Rechner auf das Hydrauliksystemen verschiedener Hersteller (Leica MC1200, Mikrofyn, Topcon System 5, BladePro, Trimble GCS400) aufgesetzt werden. Dies bietet Kunden mit bereits vorhandenen Laser-Automatiksteuerungen die Möglichkeit ihre Systeme auf eine 3D Steuerung aufzurüsten.

Tachymetersteuerung GeoROG - Fräse

Fräsen werden hauptsächlich zur Instandsetzung und Belagserneuerung von Fahrbahnen eingesetzt. Mit einem GeoROG-3D System wird eine hohe Fräsgenauigkeit auch bei mehreren Fräsdurchgängen erreicht.
Durch die Verfolgung der Maschine mittels Tachymeter wird ein kontinuierlicher Soll-Ist-Vergleich auf dem Rechner in der Maschine durchgeführt. Die daraus berechneten Abweichungen (3D) werden manuell durch Handsteuerung bzw. automatisch durch Hydrauliksteuerung an das Arbeitswerkzeug der Maschine übertragen. Durch die 3D-Systeme können sowohl Ultraschall, Seilzugsensor als auch Laser-Systeme ersetzt werden.

GPS/GNSS-Steuerung PowerGrade - Dozer

GPS/GNSS 3D-Maschinensteuerungen haben sich auf großen aber auch auf mittleren Baustellen im Autobahn und Straßenbau durchgesetzt. Das CB-16 System dient als Grundlage für eine dreidimensionale Steuerung der Maschine mittels Tachymeter oder GPS.

So funktioniert es:

Die GPS/GNSS Basisstation liefert Positionsdaten für alle auf der Baustelle ausgerüsteten GPS/GNSS-Steuerungen. Die auf der Maschine befindliche CB16 Kontrolleinheit errechnet daraus die Differenz zwischen Soll (Projekt) und Ist (momentane Position) des Arbeitswerkzeuges und zeigt sie am Bildschirm an. Bei automatischen Steuerungssystemen regelt der Rechner die Maschinenhydraulik, so dass das Arbeitswerkzeug die geplante Höhe und Neigung einstellt.


Die Vorteile:

• großflächige bzw. langgestreckte Baustellen können ohne Umstellen von Instrumenten bearbeitet werden

• beliebig viele Maschinen können mit gleicher GPS/GNSS Basis arbeiten

• einfache Bedienung durch den Maschinenführer

• Genauigkeiten 1 - 3 cm Grobplanie, Deponiebau

• Exakte Höhen und Neigung auch in Kurvenbereichen

• Exakte Baufeldgrenzen, kein Überbau im Böschungsbereich

• Materialeinsparung durch Einhaltung der Einbauschichtstärke

• Reduzierung der Maschinenkosten durch weniger bewegte Massen

• Einsparung von Vermessungskosten, Auspflocken entfällt

• höhere Baufreiheit, da keine Pflöcke und Pinnen

• Schnelle unkomplizierte Umsetzung von Planungsänderungen

• vollständige Dokumentation der Einbauleistung

• Effektivitätssteigerung zw. 30 bis 40%
  
  Das System kann als manuelles Anzeigesystem (Lichtbalken) oder zusammen mit automatischen Hydrauliksystemen (BladePro, Leica MC1200, Mikrofyn, Trimbel GCS, u.a.) installiert werden.
  

GPS/GNSS-Steuerung PowerDigger - Bagger

So funktioniert es:

Die GPS/GNSS Basisstation liefert Positionsdaten für alle auf der Baustelle mit GPS ausgerüsteten Maschinen. Der auf der Maschine befindliche XC-16 Rechner errechnet daraus die Differenz zwischen Soll (Projekt) und Ist (momentane Position) des Arbeitswerkzeuges (Löffel) und zeigt sie am Bildschirm an.


Warum sollte ich eine 3D-Lösung auf Bagger einsetzen?

Beim Einsatz einer 3D-Lösung steigern Sie die Effizienz Ihres Baggers aufgrund folgender Punkte:

• großflächige bzw. langgestreckte Baustellen können ohne Umstellen von Instrumenten bearbeitet werden

• beliebig viele Maschinen können mit gleicher GPS Basis fahren

• einfache Bedienung durch den Maschinenführer

• Genauigkeiten 1 - 3 cm

• Exakte Höhen und Neigung auch in Kurvenbereichen

• Exakte Baufeldgrenzen, kein Überbau im Böschungsbereich

• Materialeinsparung durch Einhaltung der Einbauschichtstärke

• Reduzierung der Maschinenkosten durch weniger bewegte Massen

• Einsparung von Vermessungskosten, Auspflocken entfällt

• höhere Baufreiheit, da keine Pflöcke und Pinnen

• Schnelle unkomplizierte Umsetzung von Planungsänderungen

• vollständige Dokumentation der Einbauleistung